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如何解决生物质燃烧炉的抗渣难题

?   生物质燃烧炉的抗渣难题

??在使木质类燃烧的原料中,结渣和结垢是面临的另一个难题。结垢发生在燃烧炉相对较冷的部分,无机挥发物作为化合物积聚在耐火材料上,并覆盖在水管或水管表面形成沉积层。这个沉积层在与周围气体或和其他沉积层中的成分相互作用后可能被穿透或可能被烧结,成为一个更硬的致密层。沉积层的厚度随着时间的增加而变厚,热表面的温度随着沉积层本身的隔离而升高,使沉积物中某些化学成分达到其熔点。这个过程正在逐渐加速,几乎任何碰到管道上沉积物的东西都可能被堵塞。固体状态下的灰颗粒,以及来自燃烧室中的小颗粒都可能继续在管上累计而形成一层厚的炉渣层。

??炉渣分析用于更好地判断选择进行测试的耐火材料的性能。加入碳化硅作为抗侵蚀和抗氧化材料,效果明显。当碳化硅材料在空气中加热到1300℃时,碳化硅晶体表面开始形成二氧化硅保护层。由于二氧化硅保护膜的作用,随着保护层的增厚,防止内部碳化硅继续被氧化,使得碳化硅具有更好的抗氧化性。当温度达到1900K(1627℃)以上时,二氧化硅保护膜开始被破坏,加强了碳化硅的氧化作用,因此,1900K是含有碳化硅氧化剂的环境下的高工作温度。 给出的燃烧木屑的炉渣结果显示。炉渣是硅质,含SiO2、CaO、P2O5以及氧化铁。炉渣非常致密,气孔率为1.7%,熔点范围在1250~1300℃之间。

结渣黏连是木屑燃烧炉的重要问题,影响燃烧炉的效率和耐火物的寿命。生物质燃烧炉的整体内衬能够防止结渣黏连,同时要具有足够的强度来承受炉渣清洁,用于渣-耐火材料界面结合处具有良好的耐火性及化学惰性。一连串的实验证明,使用致密浇注料和加入碳化硅对防止炉渣黏连有很好的效果。